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传统生物质颗粒燃料加工方法的缺陷

2019-11-06 09:23:56
江苏南京加气砖公司

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  生物质颗粒燃料作为一种可再生能源,具有取之不尽、用之不竭的特点。生物质颗粒燃料清洁卫生,易于投料,降低了工人的劳动强度,大大改善了劳动环境,企业将降低劳动成本。在当今日益激烈的国际能源竞争和传统能源资源枯竭的情况下,寻找一种快速、方便、可行的有效开发利用途径是可行的,容易被广大用户接受。固化成型法是可行的。然而,生物量紧实成型的研究还需要进一步深入。制备关键技术(释义:类比的重要部分)以及不同生物质原料的致密成型工艺和燃料质量特征。

  目前,我国使用的生物质固化成型燃料(燃料)主要是棒状、块状和粒状。生物质能源颗粒生物质颗粒燃料技术更容易实现大规模生产和使用。生物质颗粒燃料的使用方便程度与天然气、燃料等能源相当。这些成型燃料的加工方法都是传统的生产方法。存在设备能耗高、磨损严重、寿命短等问题。

  以生物质颗粒燃料的生产为例,与现有的颗粒饲料生产方法相似,即从设备环模中加入原料,通过压辊(gn)挤压颗粒物料。生物质颗粒燃料是以秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳、“三残”为原料加工生产的一种新型环保能源。这个过程需要大量的能量。首先,在颗粒压实过程中,压力达到50-100兆帕,原料在高压下变形升温,温度达到100-120摄氏度,电机的驱动需要消耗大量电能;其次,原料的含水量需要大约12%。为了达到这一含水量,许多原料在用于造粒前需要干燥;另外,压制后的热颗粒在包装前需要冷却,这会消耗大量的能量。

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